據(jù)數(shù)據(jù)分析，在勞動(dòng)密集型的PCB行業(yè)，一臺(tái)在線AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態(tài)穩(wěn)定無(wú)需休息，可極大節(jié)約人工成本，提升檢測(cè)效率。由此可見(jiàn)，面對(duì)電子制造工業(yè)常態(tài)化轉(zhuǎn)型升級(jí)，使用狀態(tài)穩(wěn)定、可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的AOI自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替檢測(cè)工人已是行業(yè)必然趨勢(shì)。

3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。

Prisma 3D AOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法?？梢詫?duì)局部或整版進(jìn)行高速拍攝。合肥用途3DAOI摩爾紋

隨著基板，產(chǎn)品，元器件小型化，生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，人工成本增加等因素，SMT品質(zhì)的保證從以往依賴于人工目檢向在線自動(dòng)化外觀檢查設(shè)備轉(zhuǎn)變。外觀檢查機(jī)的需求量也隨之呈現(xiàn)遞增趨勢(shì),外觀檢查機(jī)的需求發(fā)生改變，從以往的桌上型向在線型過(guò)度，2D的檢查設(shè)備也從裝配激光掃描頭的2.5D過(guò)度機(jī)型，向真正意義上的3DAOI轉(zhuǎn)變。SMT檢查機(jī)市場(chǎng)行情正在從2DAOI向3DAOI進(jìn)行更新?lián)Q代。相信未來(lái)，3DAOI將會(huì)成為發(fā)展趨勢(shì)，也得到了更多廠商的認(rèn)可和青睞。湖北進(jìn)口3DAOI好不好用3D aoi主要品牌包括Koh Young，MirTec Ltd，PARMI Corp和Pemtron來(lái)自韓國(guó)。

3DAOI的檢查優(yōu)勢(shì)改善操作性：通過(guò)3D高度信息讓編程更加簡(jiǎn)單方便，編程時(shí)間大幅度縮短，節(jié)省限現(xiàn)場(chǎng)工程師的負(fù)擔(dān)，降低人工成本。改善品質(zhì)：可以準(zhǔn)確捕捉元件引腳的浮翹不良，極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障。改善效率：在2D檢查的基礎(chǔ)上增加強(qiáng)大的3D檢查功能讓檢查流程更順暢。2D難以檢查白色基板，因2D通過(guò)調(diào)整灰度，色度來(lái)提取，基板和元件顏色相近時(shí)，提取結(jié)果會(huì)受到干擾。而3D檢查不需要考慮基板，元器件顏色的色差干擾，因3D根據(jù)高度提取，白色基板上的元件通過(guò)3D可以輕而易舉的進(jìn)行提取，3D高度可以輕松檢查2D難以識(shí)別的極性標(biāo)記。

Prisma 3D AOI獨(dú)特的光學(xué)系統(tǒng)，為終檢測(cè)提供了準(zhǔn)確、可靠的2D圖像和3D測(cè)量信息。完美的實(shí)現(xiàn)高檢出，低誤報(bào)。

簡(jiǎn)單說(shuō)，Prisma 3D AOI使用的是4條紋光，對(duì)角條。可以四個(gè)方向打條紋光，防止高元件陰影遮蔽。

2D技術(shù)難以檢測(cè)的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺(jué)Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺(jué)，克服了2D技術(shù)的不足。

Prisma 3D由于測(cè)試高度的精確性（0.4um），在汽車電子，MINI LED芯片測(cè)試，半導(dǎo)體封裝，存儲(chǔ)芯片及各種貼裝線路板上都有普遍的應(yīng)用。中國(guó)3D AOI生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力逐漸增強(qiáng)。

3DAOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI檢測(cè)設(shè)備。3DAOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)到時(shí)，機(jī)器會(huì)通過(guò)相機(jī)自動(dòng)掃描PCB，收集圖像，并將測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過(guò)顯示屏或自動(dòng)標(biāo)記顯示/標(biāo)記缺陷。

寧波輕蜓視覺(jué)科技專注于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測(cè)機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓很早開始使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測(cè)行業(yè)。成為AI工業(yè)化的一員。3D檢查不需要考慮基板，元器件顏色的色差干擾，因3D根據(jù)高度提取；成都檢測(cè)設(shè)備3DAOI測(cè)試

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)代替人工視覺(jué)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件制造質(zhì)量在線高效自動(dòng)檢測(cè)和品質(zhì)控制，得到諸多行業(yè)的青睞。合肥用途3DAOI摩爾紋

機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)，顧名思義就是與機(jī)械有關(guān)的行業(yè)，在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)大發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，制造水平明顯提升。行業(yè)內(nèi)服務(wù)型企業(yè)普遍通過(guò)增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量，擺脫同質(zhì)化困境，以期在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國(guó)工程機(jī)械技術(shù)水平的提升，自主品牌企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來(lái)提升反應(yīng)能力，而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來(lái)說(shuō)，具備敏捷的反應(yīng)能力是未來(lái)努力的方向。細(xì)分市場(chǎng)看，推土機(jī)、平地機(jī)市場(chǎng)呈現(xiàn)出較大的回落趨勢(shì)，上述兩個(gè)有限責(zé)任公司市場(chǎng)出口也在收縮。(下滑具有一定的周期性，推土機(jī)在2018年銷量大漲)而汽車起重機(jī)則成為了工程機(jī)械行業(yè)“明星產(chǎn)品”。合肥用途3DAOI摩爾紋

寧波輕蜓視覺(jué)科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，寧波輕蜓視覺(jué)科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！

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